在与氧化铝以3:1克分子比反应时,则产品质量与反应温度密切相关。因为温度的差异可使之生成四种变体,其中性能较优的是C型,其在120-170C下的反应为AL(OH)3+3H3PO4=AL(H2PO4)3+3H2O。当温度低于100C时,则生成ALH3(PO4)3.H2O。温度在200-456C时,生成三聚二铝,**二铝生产厂家,温度**500C时,高温粘结剂二铝,则生成偏铝。这些变体均不能作为优良的耐火材料结合剂使用。所以为控制适宜的加热温度,建议改用导热油加热系统,既经济又方便。
投料比的影响:生产时准确测定原料的组成,并根据其含量计算出投料重量比。如AL和P的投料比不是1:3,则不能全部生成二铝。铝不足时,产品中有游离存在,酸度大会影响使用;铝过量时,将部分转化为一铝,枣庄市二铝,在胶凝材料中它与二铝的高温反应性是不同的。
铝盐结合相主要是指铝和二铝及其相变温度过程中产生的中间相。二铝具有溶解度大、溶液粘度小、高温烧结产物稳定性好、对氮化硅结合碳化硅材料性能无影响等优点,不仅常用作碳化硅耐火材料的粘结剂,还可用作铝合金低压铸造电磁泵氮化硅结合碳化硅泵体材料表面致密化浸渍剂。二铝作为浸渍剂却存在着固相含量低、高温处理过程中间产物不稳定、烧结温度高和烧结产物疏松多孔等问题,大大影响了表面致密化效果和增加的浸渍处理次数,既会影响氮化硅结合碳化硅陶瓷基体的性能,又增加了致密化成本。提高二铝浸渍剂的固含量、降低烧结温度和提高烧结产物的致密度研究具有重要意义。